Polat şlak, polat eretmek arkaly öndürilýän soňky galyndy şlak hökmünde, ýokary demir elementlerini öz içine alýar. Ýokary dykyzlygy we ýokary göwrümli dykyzlygy sebäpli, ony gurluşyk senagatynda giňden ýaýradyp we ulanyp bolmaýar. Gymmatly demir serişdeleri gowy gaýtadan işlenilmedi, bu bolsa belli bir mukdarda galyndynyň döremegine sebäp boldy. Polat şlak belli bir magnit bölmek prosesi arkaly gaýtadan işlenilmeli we gaýtadan ulanylmaly, şeýle hem demir saklaýan materialyň domna peçinde eretmek üçin talap edýän poroşok demir derejesiniň talaplaryna laýyk gelmelidir, şonda polat şlak gaýtadan işlenilip bilner. Gurluşykda has gowy ulanylyp bilner.
Häzirki wagtda belli bir magnit bölmek prosesi has mümkin usul bolup durýar we demir bölmek we netijeli dikeltmek üçin amatly enjamlary saýlamak möhümdir. Polat şlaklary dissosiasiýany amala aşyrmak üçin üwelýär, soňra poroşok magdanynyň howa gurak magnit bölmek arkaly degişlilikde iýmit magdany, konsentrat we galyndylar alynýar we iň gowy proses we enjam parametrlerini almak üçin umumy demir derejesi seljerilýär we analiz edilýär. Hakyky önümçilik üçin degişli tehniki goldaw beriň.
Polat şlaklarynyň häsiýetleri
Polat şlaklary, polat öndürmek prosesinde zyýansyzlandyrmak we kislorod üflemek üçin ýokary magniýli hek, işjeň hek we beýleki kömekçi materiallary ulanmak arkaly öndürilýän galyndy şlaklardyr, şonuň üçin onuň düzüminde demir oksidi, adatça 20%-40%, FeO mukdary bolsa Fe2O3-den ýokarydyr, birinjisi adatça 15%-25%, ikinjisi bolsa 5%-15%, ikisi hem gowşak magnitlenme görkezýär.
Synag enjamlary
Synag enjamlary Huate kompaniýasynyň FX0665 poroşok magdan howa gurak magnit bölüjisini ulanýar, ol esasan magnetiti üwemekden öň saýlamak ýa-da poroşok magnetitden kwalifikasiýaly konsentrat öndürmek üçin ulanylýar.
Toz magdan howasy bilen gury magnit bölüji
Iş prinsipi
ýokarky korpus 2. geçiriji 3. Iýmit deşigi 4. Magnit rolik 5. tozan çykaryjy 6. Howa girýän enjam 7. ýel kompensasiýa enjamy 8. çarçuwa 9. Galyndylaryň agzy 10. Konsentrat agzy
aşaky gabyk
Toz magdan howasy gurak magnit bölüjisiniň iş prinsipi suratda görkezilen. Minerallar magdan iýmitlendiriji port 3 arkaly magnit barabanyň ýüzüne berilýär we magnit minerallary magnit güýjüniň täsiri bilen magnit barabanyň 4 ýüzünde adsorbsiýa edilýär we magnit barabanyň 4 bilen aýlanýar. Bu prosesde magnit barabanyň 4 ýüzündäki minerallar uly sarma burçly we köp polýusly magnit polýuslarynyň, magnit garyşdyryjy enjamyň, howa giriş enjamynyň 6 we tozan aýyrýan port 5-iň magnit pulsasiýasynyň bilelikdäki täsirine sezewar edilýär, şonuň üçin minerallardaky hapaçylyklar we garyp birleşen organizmler netijeli ýok edilýär. Şeýlelik bilen, konsentratyň derejesi gowulanýar. Saýlanan minerallar magnit barabanyň 4 bilen magnit däl meýdana öwrülenden soň, olar agyrlyk güýjüniň, merkezden gaçyryş güýjüniň we düşüriji enjamyň täsiri bilen konsentrat port 9-a baýlaşdyrylyp, konsentrat bolýar. Magnit däl minerallar ýa-da süýri birleşen jisimler agrawitasiýa we merkezden gaçyryş güýjüniň täsiri astynda galyndy agzyndan 8 çykarylýar we galyndy ýa-da orta magdan bolýar.
Toz magdan howasynyň gurak magnit bölüjisiniň innowasiýalary we esasy tehnologiýasy
1. Titreýän iýmitlendiriji iýmitlendirmek üçin ulanylýar we iýmitlendirijiniň parametrlerini birmeňzeş iýmitlendirmegi gazanmak üçin sazlap bolýar;
2. Magnit ulgamy köp polýusly, uly sarma burçy (200-260 gradusa çenli), ýokary meýdan güýjüne (3000-6000Gs) dizaýnyny ulanýar we magnit ulgamynyň gurluşyny mineral häsiýetlerine görä üýtgedip, peýdaly baýlaşdyrma görkezijilerine ýetip bolýar;
3. Silindriň çyzykly tizligi 1-20 m/s aralygynda sazlanýar we degişli çyzykly tizlik magdanyň tebigatyna görä saýlanyp bilner; silindr metal däl materialdan ýasalýar we konsentratyň derejesini ýokarlandyrmak üçin magnit garyşdyryjy enjam bilen enjamlaşdyrylandyr;
4. Onuň belli bir howa pyçak gurluşy, ýel kompensasiýa enjamy we tozan aýyrýan enjamy bar (degişli parametrler magdanyň tebigatyna we indeks talaplaryna laýyklykda saýlanyp bilner); silindriň ýüzü konsentratyň arassa çykarylmagyny amala aşyryp bilýän düşüriji enjam bilen üpjün edilen;
FX poroşok magdan howa gurak magnit bölüjisi esasan geçiriji enjamdan, magnit bölüji barabandan, üfleýji enjamdan, induksiýa edilen tozan aýyrýan enjamdan, çökündi ýygnaýjy enjamdan we ş.m. ybarat. Magnit bölüji barabanynyň magnit meýdanynyň güýji 3500Gs. , magnit güýji, aýlanýan merkezden gaçyryş güýji we ş.m., 0-5 mm bölejik ululykdaky magnetitiň gurak öňünden saýlanmagyny üpjün edip ýa-da inçe poroşok magnetitiniň derejesini ep-esli ýokarlandyryp biler. Esasy täsirleri aşakdakylar:
A. Saýlanan 0-5 mm magnetitiň derejesi takmynan 10% -den 40% -den gowrak ýokarlandyrylyp bilner. Ony üwemeden öň öňünden taşlamak üçin ulanyp bolýar, bu bolsa giriş derejesini ep-esli gowulandyryp we degirmeniň netijeliligini ýokarlandyryp biler.
B. Saýlanan -74um we -45um inçe däneli magnetitiň derejesi takmynan 10% -den 60% -den gowrak ýokarlandyrylyp bilner we kwalifikasiýa edilen konsentraty gönüden-göni gurak saýlama arkaly alyp bolýar.
Synag usuly we analiz.
①Umumy elementleriň seljermesi we metal materiallaryň ýüze çykarylmagy.
② Iňlis, uzyn daş, fluorit, fluorit, kaolinit, boksit, ýaprak mumy, baririt we ş.m. ýaly metal däl minerallary taýýarlamak we arassalamak.
③Demir, titan, marganes, hrom we wanadiý ýaly gara metallaryň baýlaşdyrylmagy.
④ Gara wolfram magdany, tantal niobiý magdany, nar, elektrik gazy we gara bulut ýaly gowşak magnit minerallarynyň mineral baýlaşdyrylmagy.
⑤ Dürli galyndylaryň we ereýän şlaklaryň ýaly ikinji derejeli serişdeleriň toplumlaýyn ulanylmagy.
⑥ Demir metallaryň magdan-magnit, agyr we flotasion utgaşdyrylan baýlaşdyrylmagy bar.
⑦Metal we metal däl minerallary intellektual duýujy arkaly tertiplemek.
⑧ Ýarym senagatlaşdyrylan üznüksiz saýlama synagy.
⑨ Materiallary ezmek, top frezerlemek we klassifikasiýa etmek ýaly ultra inçe poroşok gaýtadan işlemek.
⑩ EPC-niň açar bilen taýýarlanýan taslamalary, mysal üçin, owradyş, öňünden saýlama, üweme, magnit (agyr, flotasiýa) bölmek, gurak sal we ş.m.
Ýerleşdirilen wagty: 2022-nji ýylyň 14-nji marty